La calidad final y durabilidad de un revestimiento están íntimamente relacionadas con una correcta
ejecución del conjunto de capas que conformen el sistema:
- Revestimiento cerámico
- Juntas y materiales de rejuntado
- Material de agarre
- Bases o capas intermedias
- Soporte de colocación
6.2-2
El soporte y sus características
El soporte
es el elemento a ser revestido, puede ser simple, como sucede en los casos más
comunes de suelos y en la mayor parte de paramentos, o puede estar compuesto de varias capas de
materiales para cumplir requisitos especiales (aislamiento térmico, acústico, impermeabilización,
etc.) o para mejorar la colocación de las piezas (nivelación, adherencia, etc.).
Los tipos de soporte considerados en esta Guía son:
•
Los soportes habituales:
fábricas de ladrillo o bloque cerámico, de bloque de hormigón;
forjado o solera de hormigón in situ; elementos de hormigón con superficie lisa, enlucidos de yeso
o paneles de escayola; placas de yeso laminado (tabiques, trasdosados o soleras secas); bases de
mortero de cemento.
•
Los soportes especiales,
que requieren consideración aparte: revestimientos existentes de
cerámica, terrazo, piedra natural o madera.
Antes de decidir el procedimiento de colocación es necesario tener en cuenta: las características
intrínsecas del soporte, el encuentro con otros elementos de la obra y las juntas propias del soporte.
Concluida esta etapa, pasaremos a la selección del sistema de colocación.
Las características
más importantes
del soporte, a efectos de la colocación de baldosas cerámicas,
son:
•
Estabilidad dimensional:
Aptitud para mantener a lo largo del tiempo las dimensiones
constantes o con variaciones dentro de límites razonables.
Las variaciones debidas a los cambios de temperatura y humedad son generalmente reversibles, a excepción
de las debidas a la retracción de los morteros y hormigones.
Para evitar sus efectos, se consideran los siguientes tiempos de espera desde la ejecución del
soporte de colocación hasta la colocación del revestimiento: soportes de hormigón, de dos a tres
meses; fábricas de ladrillos o bloques, un mes; bases de nivelación, como mínimo una semana por
centímetro de espesor
.
•
Flexibilidad:
Aptitud de los soportes, especialmente de los suelos, para deformarse bajo
cargas.
En la ejecución de solados sobre estructuras de hormigón o metálicas con luces superiores a 4 metros, deben
tomarse precauciones para evitar los efectos de las deformaciones de la estructura. En todo caso, para las
luces habituales, debe vigilarse si la flecha activa en forjados puede superar los 10 mm, o 1/500 de la luz.
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